Пивзавод ЦІП
Розроблений спеціально для міні-пивоварень і пивоварень, цей мобільний CIP-візок стане вашим найкращим помічником у прибиранні. Його компактна конструкція на колесах означає, що одна людина може легко маневрувати ним поруч із вашими ферментерами чи пивоварним цехом. Коли роботу буде виконано, просто покладіть її в кут-вона розроблена для ефективної роботи, не займаючи вашої цінної площі.
Завдяки системі подвійного-цистерни прибирання не потрібно здогадуватися. Один резервуар працює з лугом для знежирення, а інший використовує кислоту для усунення мінеральних відкладень. У поєднанні з останнім промиванням це створює повний цикл «душу», який видаляє липкі білки та стійкі тартрати. Результат? Бездоганне обладнання та пиво, яке має саме такий смак, партія за партією.
Виготовлений повністю з харчової -нержавіючої сталі 304, він досить міцний, щоб працювати з агресивними хімікатами, не іржавіючи, забезпечуючи повну гігієну. Інтуїтивно зрозуміла панель керування виконує роль «мозку» роботи. Немає необхідності вручну розраховувати хімічні співвідношення чи доглядати за температурою-просто встановіть програму, і система автоматично підтримуватиме ідеальний нагрів і час циклу. Він перетворює складну домашню роботу на завдання «встанови-це-і-забуде-це», дозволяючи вам зосередитися на приготуванні пива, поки машина очищає.
Застосування пивоварні CIP
Перед баром гості з нетерпінням чекають свого першого наливу. За ним пивовар стоїть зосереджено перед резервуарами для бродіння. А прямо біля шафи керування в крайньому правому куті цієї сцени розташована наша компактна система CIP. Інтегрований із системою затирання та ферментерами, він непомітно вписується в обмежений простір-справді неоспіваний герой вашого крафтового пивоваріння.
Коли денне обслуговування закінчується, а інші застрягли, демонтуючи труби та миючі баки вручну, все, що вам потрібно зробити, це натиснути кнопку на цій панелі керування. Потім наша система CIP автоматично очищає кожен резервуар і трубопровід, залишаючи все свіжим і готовим до відкриття наступного дня.
Це класичний-розмірний виробничий цех крафтової пивоварні: ряди блискучих резервуарів із нержавіючої сталі стоять у ідеальній формі, із щільною мережею труб і обладнання для затирання, що з’єднує все разом, щоб утворити-лінію-безперервного виробництва пива.
Ліворуч на цьому зображенні в купі обладнання прихована наша центральна -система CIP промислового рівня. Як серце всієї установки, він з’єднується з кожним ферментером через складну мережу труб.
Коли партія пива завершує бродіння, ви навіть пальцем не поворухнете-система CIP починає діяти сама. Він автоматично змішує точні кислотні та лужні мийні розчини, а потім циркулює через кожен резервуар і трубопровід, щоб вимити всі залишки та бактерії. Немає необхідності в ручному нагляді, і ви можете бути впевнені, що кожен куточок і щілина бездоганно чисті, тож ваша пивоварня готова до наступної партії без затримки.
Класифікація потужностей пивоварні CIP
Ємність бака: 50–200 L
Основне:Подумайте про компактність і мобільність-зазвичай на колесах. Він розроблений для низької швидкості потоку та простої-безпроблемної роботи (в ручному або напівавтоматичному режимі).
Найкраще для:Домашні пивовари, пілотні лабораторії, крихітні пивоварні чи будь-хто, хто просто майструє нові рецепти.
Ємність бака: 200–1,000 L
Основне:Досить гнучкий, щоб пересуватися або закручуватися. Він поставляється з базовим програмуванням, тож ви можете очистити від 2 до 5 резервуарів одночасно, не доглядаючи за ним.
Найкраще для:Невеликі крафтові пивоварні (виробництво 500–2000 л/день), пивоварні або невеликі-виробники напоїв.
Ємність бака: 1,000–5,000 L
Основне:Ось де все стає серйозним. Стаціонарна установка з автоматикою PLC. Він підключає до 10–20 резервуарів, переробляє хімікати та уважно стежить за температурами та концентраціями, щоб заощадити ваші гроші.
Найкраще для:-Пивоварні середнього розміру (2000–10 000 л/день), зростаючі лінії з виробництва напоїв і молочні заводи.
Ємність бака:5000 л і більше
Основне:«Нервовий центр» вашої рослини. Це централізований звір з окремими резервуарами для кислоти, їдкої речовини, води та відновлення. Повністю автоматизований, очищає десятки резервуарів і реєструє кожну деталь, щоб залишити задоволеними аудиторів FDA та ISO.
Найкраще для:Великі-пивоварні (10 000 л+/день), великі корпорації з виробництва напоїв, фармацевтичні лінії та великі молочні підприємства.
Сучасне виробниче обладнання
Критична роль професійного обладнання в CIP пивоварні
Лінія розмотування та різання
Ми не просто створюємо резервуари CIP-ми починаємо з вдосконалення сировини. нашЛінія розмотування та різаннягарантує, що сталь, яку ми використовуємо, плоска до мікроскопічних рівнів. Усунувши внутрішню напругу та хвилі, що залишилися від котушки, ми створюємо посудини CIPгладкі внутрішні стінки хірургічного-класу, не залишаючи місця для приховування забруднень.
Машина для лазерного різання
Який ворог № 1 очищення CIP?«Недосяжні глухі кути».Ці мікроскопічні пастки часто ховаються в шорстких краях погано вирізаних отворів.
Щоб повністю усунути цей ризик, ми використовуємо високу-потужністьМашина для лазерного різання. Він не просто «свердлить отвори»-вона працюєформування мікрон{0}}рівнязі швидкістю світла.
Незалежно від того, чи це складний фланець лазу, чи крихітний отвір, лазер забезпечує ідеально перпендикулярні розрізи знуль задирок. Це означає, що під час зварювання деталі з’єднуються"нульовий розрив"точність
Машина для прокатки конусів
Система CIP настільки хороша, наскільки якісна її дренаж. Плоске дно затримує воду; ручні-забиті конуси вловлюють бактерії в зморшках.
Тому ми використовуємо професіоналаМашина для прокатки конусів. Він формує нержавіючу сталь у ідеальну воронку з плавним, бездоганним вигином-без слідів молотка, без точок напруги.
Результат?Резервуар, який стікає як решето. До останньої краплі миючого розчину швидко виходить, не залишаючи абсолютно нічого, чим могли б живитися бактерії.
Штампувальна машина
При створенні систем очищення CIP для пивоварень ця машина використовується для обробки сполучних форсунок і фланців, де точність є особливо важливою.
Старі методи свердління часто залишають грубі внутрішні поверхні, а положення отворів під болти часто не збігаються належним чином. Якщо отвори під болти не збігаються, робітники повинні силою встановити їх на місце під час встановлення.
Такий силовий монтаж створює навантаження на ущільнювальну поверхню фланця, в результаті чого вона деформується та стає нерівною. В результаті з’єднання не герметично, що призводить до протікання. Коли виникають витоки, ремонт стає клопітким і дорогим.
Повністю автоматична лазерна зварювальна машина
Традиційне зварювання TIG, як правило, залишає нерівності зварного шва та шорсткі поверхні, які легко вловлюють забруднення та стають важко{0}}-очищеними ділянками. На відміну від цього, наша повністю автоматизована технологія лазерного зварювання створює тонкі, гладкі шви, надаючи обладнанню aдзеркальна-обробка.
Роботизована автоматична система зварювання
Під час масового-виробництва систем очищення CIP для пивоварень якість зварювання безпосередньо визначає, чи можна ретельно очистити систему та наскільки довговічним буде обладнання. Ми використовуємо роботизоване автоматизоване зварювання. Завдяки точному комп’ютерному програмуванню робот працює з надзвичайною точністю та послідовністю, з мінімальною помилкою позиціонування в кожному зварному шві.
Незалежно від того, чи йдеться про окружні шви резервуарів чи кутові зварні шви на різних трубних насадках, кожен зварний шов, зроблений роботом, є рівномірно гладким і послідовним.
Полірувальна машина
Яка кінцева мета CIP?«Нульовий залишок».Але грубий інтер'єр - це пастка. Навіть якщо це виглядає чистим неозброєним оком,мікроскопічні долинивсе ще буде містити забруднення.
Щоб відповідати найсуворішим стандартам гігієни, ми розгортаємо aАвтоматична полірувальна машина з кількома-станціями. Це не просто «освітлення» поверхні. Це хірургічний процес шліфування, полірування та хонінгування, який зменшує шорсткість поверхні (Ra) донижче 0,4 мкм або навіть 0,2 мкм.Основні міркування щодо пакування та доставки пивоварного заводу
Технічний параметр CIP
| Параметр Категорія | Назва параметра | Опис / Типове значення | Важливість |
|---|---|---|---|
| Тип системи | Конфігурація | Один-бак, багато-бак (попереднє-промивання, луг, кислота, дезінфікуючий засіб), відновлення проти одноразового-використання | Визначає рівень автоматизації, хімічну/водну ефективність і слід. |
| Місткість і потік | Швидкість потоку насоса подачі CIP | Пивоварня: 50 - 150 m³/h Паб: 2 - 10 m³/h |
Повинен забезпечити достатню турбулентність (швидкість 1,5 м/с) у трубах і резервуарах для механічного очищення. |
| Об'єм(и) резервуару CIP | Пивоварня:5 000 - 20 000 л всього Паб:Усього 200 - 1 000 л |
Містить миючі розчини для контуру. Розмір залежить від об’єму труби/цистерни, що очищається. | |
| Тиск і потужність | Тиск подавального насоса CIP | 3 - 6 бар (типово для очищення посудини) | Подолайте падіння тиску в системі та використовуйте розпилювальні пристрої (наприклад, кульки бака). |
| Потужність двигуна насоса | Пивоварня:15 - 75 кВт Паб:1.5 - 7.5 кВт |
Безпосередньо пов'язаний з потоком і тиском. | |
| Контроль температури | Ємність теплообмінника / потужність нагрівача | Пивоварня:Steam HEX (розмір для потоку) Паб:Електричний нагрівач: 9 - 36 кВт |
Вирішальне значення для ефективного очищення. Лужний цикл зазвичай 75-85 градусів, кислотний цикл 60-70 градусів. |
| Діапазон контролю температури | 20 градусів - 90 градусів | Має охоплювати холодне полоскання гарячим чищенням. | |
| Контроль і автоматизація | Система контролю | Пивоварня:Повністю автоматизований ПЛК з HMI/SCADA. Паб:Напівавтоматична або ручна панель керування. |
Визначає складність операцій, керування рецептами та реєстрацію даних. |
| Ключові датчики | Провідність (для дозування та відновлення), температура, потік, тиск, рівень. | Необхідний для автоматизованого контролю та перевірки процесу. | |
| Розпилювальні пристрої | Розпилювальний бак куля/тип кулі | Фіксований, обертовий (360 градусів). Нержавіюча сталь (AISI 304/316). | Повинен забезпечити 100% покриття внутрішніх поверхонь посудини. Питома витрата і тиск. |
|
Розпилювальний пристрій Робочий тиск |
1.5 - 3 панель на пристрої. | Забезпечує правильну схему розпилення та вплив. | |
| Матеріали та з'єднання | Матеріал частин, що змочуються | Харчова-нержавіюча сталь:AISI 304 (1.4301) або 316 (1.4404) для всіх труб, резервуарів, насосів. | Стійкість до корозії, гігієнічність і відповідність стандартам харчової безпеки. |
| З'єднання труб | Три{0}}затискач (загальний), фланці DIN/ISO. | Стандарт для гігієнічних з’єднань, які-легко-розбираються. | |
| Дозування хімічних речовин | Тип системи дозування | Пивоварня:Пропорційний насос, інтегрований з ПЛК. Паб:Ручне додавання або малий дозуючий насос. |
Точне та безпечне впорскування концентрованих хімікатів. |
| Документація | Відповідність і сертифікати | Маркування CE, PED (Директива щодо обладнання, що працює під тиском) для посудин, Електрична безпека. Сертифікати матеріалів (3.1B). | Законодавчі вимоги та вимоги безпеки до встановлення та експлуатації обладнання. |
Упаковка та доставка пивоварні
Перед{0}}координація доставки
Підтвердьте: загальну кількість ящиків, розміри/вагу найбільшого предмета та заплановану дату доставки.
Підготуйте: належне обладнання для розвантаження (вилочний навантажувач/кран) і крите місце для зберігання на-майданчику.
Перевірка-приймання на місці
Зовнішня упаковка: перевірте дерев’яні ящики/упаковку на наявність значних пошкоджень або ознак впливу води.
Перевірка: негайно перехресно-перевірте пакувальний лист, щоб перевірити кількість ящиків і ключові компоненти, перш ніж підписати квитанцію про отримання.
Ключові моменти для перевірки розпакування
Пріоритезація документації: спочатку знайдіть ящик з технічною документацією; перевірити повноту креслень, інструкцій та сертифікатів.
Зовнішній огляд: перевірте поверхні з нержавіючої сталі на наявність подряпин, вм’ятин або пошкодженої захисної плівки.
Внутрішня перевірка: Зразок-перевірте внутрішні поверхні труб і резервуарів на чистоту, сухість і належне ущільнення портів.
Критичні компоненти: перевірте шафи керування, насоси та точні інструменти на наявність будь-яких ознак ослаблення чи пошкодження.
СЕРТИФІКАЦІЯ
Q1: Наш бар маленький і не має багато місця. Чи підійде ваша пивоварна CIP система? Це занадто складно?
A1:Не варто про це хвилюватися. Ми пропонуємо акомпактна,-все в-одній станції CIPспеціально розроблений для крафтового пивоваріння. Він об’єднує резервуар для кислоти, резервуар для лугу та шафу керування в один мобільний візок, займаючи мінімальний простір. Керування надзвичайно просте-подібно до використання «професійного очищувача кавоварки»: просто підключіть, виберіть програму (для ферментерів, трубопроводів тощо) і запустіть одним дотиком.
Питання 2: Чи справді ця система може заощадити час і працю з нашим обмеженим персоналом?
A2:Абсолютно. Очищення ферментера вручну може зайняти 1–2 години трудомісткої-години. Наша автоматизована система CIP може скоротити час активного очищення приблизно на 50%. Що ще важливіше, поки система працює автоматично, ваш пивовар може повністю зосередитися на більш цінних завданнях, таких як затирання, пакування або обслуговування клієнтів. Це зводить до мінімуму високу-інтенсивну повторювану роботу та підвищує як операційну ефективність, так і задоволеність персоналу.
Q3: Для яких типів обладнання підходить цей візок для очищення CIP? Яку максимальну ємність бака він підтримує?
A3:Цей мобільний CIP-візок спеціально розроблений для крафтового пивоваріння та може виконувати гнучке очищеннярезервуари для бродіння, резервуари для яскравого пива, дріжджові резервуари, заторні баки, теплообмінники та технологічні трубопроводи. Його стандартна конфігурація підтримує ефективне очищення резервуарів ємністю до2000 літрів.
Q4: Чи потрібне обладнання зовнішнього джерела живлення та подачі пари? Які-вимоги до встановлення на місці?
A4:Обладнання має повністю електричну конструкцію, що потребує лише підключення до промислового джерела живлення 380 В (версія 220 В необов’язкова) і водопровідного трубопроводу підприємства без необхідності зовнішнього джерела пари. Встановлення просто має відповідати трьом умовам: ① рівна поверхня для кріплення мобільних колісних гальм; ② дренаж у підлозі в радіусі 1,5 - метра; ③ розетка живлення, розташована на відстані не більше 5 метрів від обладнання. Ми надаємо безкоштовні послуги опитування на місці та консультації.
Q5: Чи є відмінності в ефективності очищення та вартості витратних матеріалів мобільного візка порівняно зі стаціонарною системою CIP пивоварні?
A5: За ідентичних параметрів процесу ефективність очищення мобільного візка повністю відповідає ефективності очищення стаціонарної системи, причому обидві здатні відповідати харчовим-стандартам гігієни. Щодо витрат на витратні матеріали:
Перевага-економії води:Завдяки коротшим трубопроводам і меншій водоутримувальній здатності кожен цикл очищення може зменшити споживання води перед -промиванням на 15%.
Хімічна адаптованість:Система стандартно постачається з інтелектуальним модулем розведення, який автоматично підлаштовується під різні концентрації концентрату, запобігаючи таким чином відходам.
Огляд клієнта
Анти-зрушення та висока стабільність
Тут оживає наша робота.
Шлях нашого продукту не закінчується на відправці.
Воно справді починається в той момент, коли воно стає частиною вашого щоденного життя - у ваших руках.
Такі фотографії – це не просто відгуки;
Вони є доказом досягнення мети.
Дякуємо, що поділилися цим знімком.
Це найкращий знак-, який ми можемо побажати
Популярні Мітки: пивоварня cip, Китай пивоварня cip виробники, постачальники, фабрика
