Паровий котел для пивоварні

 

Паровий котел для пивоварні

Електричний нагрівальний котел пивоварні - це пристрій, спеціально розроблений для забезпечення стабільної та чистої теплової енергії для процесу варіння пива. Він використовує електричну енергію (замість традиційного газу, нафти чи вугілля) як джерело енергії для нагріву води до високотемпературної гарячої води або насиченої пари, щоб відповідати вимогам процесу кожного етапу виробництва пива.
Простіше кажучи, це «електрична плита» або «електричний парогенератор» пивоварні, що забезпечує тепло для таких важливих етапів, як оцукрювання, кип’ятіння, стерилізація та очищення.

 

Навіщо пивоварням потрібні котли?
Варіння пива - це процес, який вимагає точного контролю температури. Основні етапи, пов’язані з теплом, включають:
Обцукровування (затирання): перетворення крохмалю в солоді на цукор вимагає точного контролю температури в різних температурних сегментах (наприклад, 45 градусів, 63 градуси, 72 градуси).
Кип'ятіння: кип'ятіння сусла, додавання хмелю та випаровування надлишку води та небажаних смакових речовин.
Очищення та дезінфекція (CIP): Виконання високотемпературного очищення та стерилізації всіх трубопроводів, резервуарів для бродіння та розливного обладнання, що має вирішальне значення для забезпечення якості та безпеки пива.
Опалення/водопостачання: Забезпечення опалення та виробничої води для заводу.
Традиційні котли використовують викопне паливо, тоді як електричні котли пропонують інший, більш сучасний варіант.

Конкретні місця застосування електронагрівальних котлів на пивоварнях

1. Семінар з оцукрювання (затиральний цех) - потреба основного тепла
Це найбільш важливе місце застосування теплової енергії котла. Процес оцукрювання вимагає точного підвищення температури, ізоляції та поетапного нагріву.
Нагрівання сусла для оцукрювання: Гаряча вода, що генерується котлом, проходить теплообмін через сорочки на дні резервуарів для оцукрювання та желатинізації або через вбудовані змійовики. Відповідно до вимог процесу, затор поступово нагрівається до певних температур, таких як 45 градусів → 63 градуси → 72 градуси для денатурації білка, оцукрювання та желатинізації.
Промивання гарячою водою: після завершення оцукрювання гаряча вода (приблизно 76-78 градусів) використовується для промивання залишків солоду, щоб вилучити якомога більше цукру, який може бродити. Цю гарячу воду зазвичай також забезпечує бойлер.
2. Цех кип’ятіння (варювальний чайник) – максимальна потреба в теплі
Кип'ятіння солодового екстракту: це найбільш енергоємний етап у всьому процесі пивоваріння. Високотемпературна пара або перегріта гаряча вода, що генерується котлом, проходить через сорочку на дні кип’ятильної ємності або вбудовану каландрію (трубчастий теплообмінник), щоб забезпечити потужну енергію кипіння для солодового екстракту. Процес кип'ятіння зазвичай триває від 60 до 90 хвилин і вимагає постійного великомасштабного нагрівання.
3. Система очищення CIP (Cleaning-in-Place) - Ключова гарантія гігієни
CIP є рятівним колом для забезпечення гігієни та безпеки на пивоварнях, і він майже повністю покладається на джерело тепла, що забезпечується котлами.
Нагрівання розчину для очищення: під час приготування розчину для очищення CIP (наприклад, розчину кислоти або лугу) потрібне нагрівання. Зазвичай рекомендується нагрівати до 65 градусів - 85 градусів, щоб посилити його хімічну активність і досягти найкращого ефекту очищення та стерилізації.
Стерилізація трубопроводів обладнання: після завершення очищення все обладнання, яке контактує з матеріалами, наприклад резервуари для бродіння, резервуари для саке, трубопроводи та обладнання для наповнення, має пройти стерилізацію гарячою водою при високій температурі або парою (SIP, Sterilize-in-Place). Зазвичай гаряча вода при 85 градусах або вище підтримується протягом 30 хвилин або короткочасно стерилізується парою при 121 градусі. Електричні опалювальні котли можуть виробляти чисту пару без забруднення побічними продуктами згоряння і дуже підходять для цієї стадії.
4. Система розмноження дріжджів
Контроль температури: розширення та збереження дріжджів вимагають проведення при певних постійних температурах. Джерело тепла, що забезпечується котлом (через теплообмінник), використовується для підтримки температури дріжджового резервуару, забезпечуючи оптимальний активний стан дріжджів.
5. Пакувальний цех (пакувальний зал)
Пастеризація: під час процесу розливу для пива, яке потрібно зберігати протягом тривалого часу (наприклад, пиво в пляшках або в банках), використовується пастеризаційна машина. Пиво всередині машини поступово нагрівається гарячою водою приблизно до 60 градусів і витримується при цій температурі протягом певного періоду часу, щоб убити дріжджі та інші бактерії в пиві. Для цього обладнання потрібна велика кількість гарячої води.
Очищення та дезінфекція обладнання: після щоденної роботи розливної машини, кришки, конвеєрної стрічки тощо необхідно пройти ретельне очищення та дезінфекцію CIP, а котел також повинен забезпечити джерела тепла.
6. Інші допоміжні приміщення
Опалення та гаряча вода для побутових потреб: забезпечте зимове опалення для всіх офісних приміщень, лабораторій, роздягалень тощо на всій фабриці, а також гарячу воду для побутових потреб протягом року.
Лабораторія: деяке випробувальне обладнання та невеликі експерименти в лабораторії також потребують гарячої води.

Популярні Мітки: паровий котел для пивоварні, Китай паровий котел для пивоварні виробники, постачальники, фабрика