Тунельний пастеризатор для пивоварні

 

Тунельний пастеризатор для пивоварні

Після бродіння та фільтрації пиво вже дуже прозоре, дріжджі та інші бактерії видалені дуже ретельно. Однак під час процесу розливу неможливо досягти 100% абсолютної стерильності пива, пляшок (банок), кришок від пляшок і середовища розливу. Існує висока ймовірність введення незначних кількостей мікроорганізмів для «зараження».
Якщо цей остаточний процес стерилізації не буде виконано, ці мікроорганізми продовжуватимуть рости та розмножуватись у насиченому-поживними речовинами пиві, що призведе до наступного:
Псування та неприємні-присмаки: створює неприємні присмаки, такі як кислинка та згірклість.
Помутніння: Розмноження мікроорганізмів спричиняє помутніння вина.
Розрив/здуття пляшки/закупорка: певні типи бактерій виробляють вуглекислий газ, спричиняючи надмірний тиск всередині упаковки, що є надзвичайно небезпечним.
Пастеризація-тунельного типу розроблена спеціально для повного усунення цих ризиків. Після бродіння та фільтрації пиво вже дуже прозоре, а дріжджі та інші бактерії видалено дуже ретельно. Однак під час процесу розливу неможливо досягти 100% абсолютної стерильності пива, пляшок (банок), кришок від пляшок і середовища розливу. Існує висока ймовірність введення незначних кількостей мікроорганізмів для «зараження».
Якщо цей остаточний процес стерилізації не буде виконано, ці мікроорганізми продовжуватимуть рости та розмножуватись у насиченому-поживними речовинами пиві, що призведе до наступного:
Псування та неприємні-присмаки: створює неприємні присмаки, такі як кислинка та згірклість.
Помутніння: Розмноження мікроорганізмів спричиняє помутніння вина.
Розрив/здуття пляшки/закупорка: певні типи бактерій виробляють вуглекислий газ, спричиняючи надмірний тиск всередині упаковки, що є надзвичайно небезпечним.
Пастеризація-тунельного типу розроблена спеціально для повного усунення цих ризиків.

 

Робочий процес

 

Ви можете уявити це як довгий тунель, який дозволяє пиву «прийняти гарячу ванну»:
Вхід: наповнене та закупорене пиво в пляшках або банках транспортується конвеєрною стрічкою в тунель.
Попереднє нагрівання: спочатку його збризкують теплою водою та поступово нагрівають, щоб скляні пляшки не розтріскалися через різку різницю температур.
Нагрівання та 保温: Потім його постійно обприскують більш гарячою водою (зазвичай близько 60 градусів) і витримують цю температуру протягом точно розрахованого періоду часу. Ця стадія є основою стерилізації, достатньою для знищення всіх мікроорганізмів.
Охолодження: нарешті, його розбризкують водою з поступовим зниженням температури для охолодження, щоб полегшити подальше маркування та пакування.

 

Основні сценарії застосування обладнання для пастеризації-тунельного типу
Велике-промислове виробництво пива (основне застосування)
Це найбільш класичний і основний сценарій застосування обладнання для пастеризації-тунельного типу.
Користувачі: такі як AB InBev (Budweiser), Heineken, Carlsberg, Qingdao, Snowflake тощо, які є глобальними та вітчизняними-великими пивними групами.
Продукція: Майже всі стандартні сорти світлого пива (Lager), комерційного еля (Ale) та іншого ароматизованого промислового пива на загальному ринку.
причини:
Вимоги щодо тривалого терміну придатності: ці продукти необхідно широко розповсюджувати через такі канали, як супермаркети та магазини. Логістика та цикл зберігання дуже довгі, тому вони повинні мати термін придатності кілька місяців або навіть рік. Пастеризація забезпечує найнадійнішу гарантію біологічної стабільності.
Постійність якості: Для продукції, що виробляється у великих масштабах, необхідно переконатися, що смак однієї марки пива, виробленого на будь-якій фабриці в усьому світі, є дуже постійним. Пастеризація може повністю знешкодити мікроорганізми, не даючи продукту продовжувати змінюватися на полиці, забезпечуючи абсолютну стабільність смаку.
Висока ефективність і продуктивність: стерилізаційні машини тунельного -типу працюють безперервно. Сучасне обладнання може обробляти до 100 000 пляшок (банок) на годину, що ідеально відповідає високій-швидкості наповнення промислових виробничих ліній.
2. Пиво в специфічних формах упаковки
Скляні пляшки для пива: це найбільш традиційне застосування для тунельної стерилізації. Обладнання має точно контролювати швидкість підвищення та зниження температури, щоб запобігти вибуху скляних пляшок через термічний стрес.
Металеві банки для пива: алюмінієві банки мають хорошу теплопровідність і можуть швидше нагріватися та охолоджуватися, що робить їх також дуже придатними для тунельної пастеризації.
ПЕТ-пластикові пляшки для пива: також використовуються деякі сорти пива, упаковані в пластикові пляшки, але температуру потрібно контролювати, щоб запобігти деформації пластикових пляшок або зміні властивостей матеріалу.
Не-основні або альтернативні сценарії застосування
Пастеризація-тунельного типу не є обов’язковою опцією для всіх пивоварень. У наведених нижче сценаріях він зазвичай не використовується або існують альтернативні рішення:
Більшість крафтового пива
Причина:
Перевага смаку: основна цінність крафтового пива полягає в його насиченому та делікатному смаку (особливо в ароматі хмелю). Нагрівання під час процесу пастеризації неминуче призводить до випаровування та окислення деяких смакових речовин, що призводить до легкого «присмаку кипіння», що є неприйнятним для крафтового пива, яке націлене на максимальний смак.
** Коротший ланцюжок дистрибуції**: асортимент крафтового пива зазвичай менший, обіг відбувається швидше, а попит на надзвичайно довгий термін зберігання не такий високий, як у промислового пива.
Альтернативні технології:
Мембранна фільтрація (холодна стерилізація): це найбільш часто використовуваний альтернативний метод у крафтових пивоварнях. Пиво проходить через надзвичайно точні фільтрувальні мембрани (з діаметром пор всього 0,45 мікрометра), фізично видаляючи всі дріжджі та бактерії, а потім наповнюється в стерильному середовищі. Це дозволяє максимально зберегти оригінальний смак пива.
Без стерилізації / Лише охолодження: для деяких дуже свіжих сортів пива, які потрібно споживати швидко (наприклад, деякі IPA), пивоварня може просто відфільтрувати пиво та наповнити його та позначити як «Охолоджене, споживати якомога швидше». Це пиво має дуже короткий термін зберігання.
2. Розливне пиво (Бочкове пиво)
Бочкове пиво, яке відправляють у бари та ресторани, зазвичай не пастеризоване. Вони зберігаються в холоді (через транспортування та зберігання холодового ланцюга), щоб пригнічувати ріст мікробів, і мають відносно короткий термін зберігання.
3. Преміум ель (наприклад, бельгійський монастирський стиль, кисле пиво тощо)
Деякі види пива містять активні дріжджі (наприклад, бельгійське пиво-ферментованого в пляшках) або специфічні штами бактерій (наприклад, молочнокислі бактерії в кислому пиві), і ці мікроорганізми є невід’ємною частиною смаку продукту. Тому до цих продуктів не можна застосовувати пастеризацію.

Основна особливість пастеризатора-тунельного типу
Висока-ефективність і безперервне виробництво
Особливості: застосовано конструкцію безперервного стрічкового конвеєра-тунельного типу, пляшки/банки з пивом безперервно надходять, проходять і відправляються. Виробничий процес безперебійно пов'язаний.
Переваги: ​​потужність переробки надзвичайно висока, продуктивність становить десятки тисяч або навіть сотні тисяч пляшок на годину. Він ідеально відповідає швидкості сучасних високошвидкісних-ліній розливу та є наріжним каменем-великомасштабного промислового виробництва.
Ефект стерилізації ретельний і надійний.

Характеристики: Завдяки точному регулюванню температури (зазвичай близько 60 градусів) і часу (контрольованого швидкістю конвеєрної стрічки) кожна пляшка вина може досягти заданої одиниці пастеризації (значення PU, зазвичай 15-30 PU).
Переваги: ​​він може ефективно знищувати всі дріжджі та мікроорганізми, що викликають псування, забезпечуючи чудову біологічну стабільність пива, забезпечуючи безпеку та прозорість продукту протягом тривалого терміну зберігання, а також усуваючи ризики псування та розширення ємності, спричинені мікробним забрудненням.
Високий ступінь автоматизації
Особливості: Весь процес стерилізації (контроль температури, циркуляція води, швидкість конвеєрної стрічки) автоматично завершується та контролюється системою PLC (програмований логічний контролер).
Переваги: ​​значне зменшення ручного втручання, легке керування, стабільні параметри процесу, стабільна якість продукту, усі дані (температура, швидкість, значення PU) можна записувати та відстежувати.
Висока рекуперація теплової енергії,-енергозбереження та екологічність.
Особливості: це основна технічна особливість сучасного стерилізатора. У ньому використовується принцип проти{1}}теплообміну: використана тепла вода в зоні охолодження повертається для попереднього нагріву, а тепла вода в зоні попереднього нагріву поповнюється в зоні нагріву.
Переваги: ​​значно зменшує споживання пари та охолоджувальної води, значно знижує споживання робочої енергії та відповідає вимогам сучасної промисловості щодо-збереження енергії та захисту навколишнього середовища. Це також є економічною передумовою для виконання великомасштабних-виробничих завдань.
Широкий діапазон застосування
Особливості: шляхом регулювання температури та швидкості конвеєрної стрічки можна гнучко обробляти різні форми пляшок, типи консервування (скляні пляшки, банки) та продукти різної ємності.
Переваги: ​​одна виробнича лінія може виробляти кілька продуктів, підвищуючи універсальність і гнучкість обладнання.

Популярні Мітки: тунельний пастеризатор для пивоварні, Китай тунельний пастеризатор для пивоварні виробники, постачальники, фабрика